Caracteristicile tehnice ale policarbonatului celular

Celulele policarbonate celulare sunt cele mai frecvente materiale utilizate în geamurile acoperișurilor și fațadelor clădirilor de diferite dimensiuni și scopuri. Datorită caracteristicilor sale tehnice unice, policarbonatul celular a câștigat o mare popularitate, atât în ​​domeniul construcțiilor industriale, cât și în cel privat.

Proprietățile materialelor

Fiind un produs al sintezei polimerilor organici, policarbonatul îndeplinește practic toate cerințele pe care constructorii de diferite nivele le impun unui material proiectat pentru a crea suprafețe transparente.

Proprietățile principale ale policarbonatului celular sunt următoarele:

  1. Transparență. Placile de plastic din polimeri transmit până la 92% din lumina naturală. Utilizarea coloranților poate reduce această cifră la 30%. Structura plăcii contribuie la dispersia luminii solare, îmbunătățind iluminarea spațiilor.
  2. Puritatea ecologică. Elementul chimic principal din care constă policarbonatul este carbonul. Plasticul nu emite substanțe nocive în mediu, chiar și cu căldură puternică. Poate fi folosit nu numai pe stradă, ci și în spații rezidențiale.
  3. Forța de aderență. Astăzi, policarbonatul este cel mai sigur material transparent creat de oamenii de știință. Datorită vâscozității ridicate, este de sute de ori mai puternică decât sticla silicată și de 10 ori mai puternică decât acrilicul. Când pragul de rezistență la impact este depășit, panourile nu se sparg, formând fragmente ascuțite, ci doar fisuri.
  4. Lightness. Placa este alcătuită din două sau trei straturi de plastic, care sunt interconectate de rigidizări. De fapt, 90% din sobă constă din aer.
  5. Proprietăți de izolare. Datorită prezenței unor goluri de aer între straturi, foile de plastic au o conductivitate termică scăzută și proprietăți excelente de izolare fonică. Panoul de grosime de 8 mm în acești parametri este comparabil cu o fereastră cu o singură cameră cu vitraj dublu.
  6. Estetica. Panourile au un aspect atractiv. Utilizarea coloranților poate face și mai frumoasă. Componentele folosite au culori similare și vă permit să faceți articulațiile inconsecvente, oferind structurii un aspect finit.
  7. Flexibilitate. Foi de material pot fi îndoite de-a lungul rigidelor. Acest lucru vă permite să creați modele și structuri de cea mai fantastică formă.
  8. Durabilitate. Panourile din policarbonat sunt protejate împotriva radiațiilor UV. Acest lucru le protejează de pierderea prematură a calității și distrugerii.
  9. Rezistența chimică Materialul nu reacționează la detergenți, uleiuri și acizi organici și sintetici.
  10. Rezistența la căldură. Când este expus la temperaturi înalte, care apare în timpul unui incendiu, polimerul nu se sparge, dar se deformează treptat, se topește, se eliberează vapori de apă și dioxid de carbon în atmosferă.
  11. Ușurința procesării. Materialul este ușor de tăiat și găurit.

Datorită acestor proprietăți, policarbonatul a devenit cel mai popular material pentru construcția de acoperișuri transparente, fațade și structuri de diferite scopuri.

Caracteristici policarbonat

Caracteristicile tehnice ale policarbonatului - dimensiunile, greutatea, flexibilitatea, rezistența, conductivitatea termică și proprietățile anticorozive trebuie luate în considerare la proiectarea geamurilor diferitelor obiecte. Acest lucru vă va ajuta să alegeți calitatea corectă a panourilor, materialul potrivit pentru a crea o structură de susținere și pentru a crea o acoperire frumoasă, sigură și durabilă.

Dimensiuni și greutate

Până în prezent, diferiți producători de panouri de policarbonat cu această dimensiune:

  • lungime - 3, 6 și 12 m;
  • lățime - 2,1 m;
  • grosime - 4, 6, 8, 10, 12, 16, 25, 32 și 40 mm.

Folosind material de grosime diferită, este posibil să se creeze straturi de acoperire de diferite grade de transparență pentru structuri de diferite scopuri și dimensiuni - de la o vizor și o seară, până la un acoperiș transparent peste o stație de tren sau un complex sportiv.

Pentru a calcula necesitățile materiale și parametrii structurii de susținere, puteți utiliza datele prezentate în tabel:

Totul despre policarbonatul celular - de la caracteristicile tehnice la mituri și prețuri

Aveți nevoie de un baldachin transparent sau de un gard frumos și ieftin, costul căruia vă va încânta portofelul? Căutați un material pe care chiar și un novice îl poate trata cu ușurință? Celulele policarbonate celulare corespund tuturor acestor cerințe - caracteristicile tehnice și prețul le permite să conducă pe piața materialelor de construcție. Lumină și durabilă, are și proprietăți de căldură, ceea ce face ca acest material să fie indispensabil pentru orice șantier.

conținut

Celular policarbonat - program educațional pentru constructorii novici ↑

Ce este policarbonatul celular (SEC) este un material obținut prin extrudare (extrudare printr-un cap special) din produse rafinate. Foaia constă din canale paralele interconectate de coaste. Ca rezultat, în interiorul acestei foi se formează goluri de aer - faguri.

Scrisoarea legii - care sunt normele de producție ↑

Calitatea SPK este reglementată de GOST R 56712-2015 "Panouri din policarbonat multistrat". Acest document de reglementare a fost introdus destul de recent - 1.05.2016, ca reacție la producția necontrolată de panouri celulare de calitate scăzută.

Scurtă scurgere din GOST:

  • conținutul minim de policarbonat admis în foaie este de 80%;
  • panourile externe trebuie protejate împotriva radiațiilor UV;
  • grosimea minimă admisibilă a SEC este de 4 mm;
  • grosimea minimă a stratului protector de la radiația UV - 30 microni;
  • benzi în direcții longitudinale și transversale, îndoiri, crete, crăpături, danturi și nereguli, chipsuri, delaminare nu sunt permise;
  • zgârieturi abia vizibile;
  • suprafața exterioară pe ambele părți trebuie să fie netedă și uniformă;
  • nu sunt permise mai mult de 5 incluziuni de puncte străine pe 1 mp;
  • dimensiunea impregnărilor străine - nu mai mult de 2,5 mp;
  • colorarea neuniformă nu este permisă.

Atenție! Filmul de protecție roșu de pe folie indică prezența protecției UV față-verso, în timp ce filmul albastru a marcat colile cu aplicarea unilaterală a stabilizatorului de lumină.

Criterii de calitate pentru policarbonatul celular ↑

Calitatea materiilor prime. Pentru a reduce costul de producție, multe companii adaugă așa-numitele materii prime secundare (tăieturi la sol, deșeuri) în procesul de fabricație. Calitatea foliei în timp ce este redusă incontrolabil prin amestecarea diferitelor tipuri de policarbonat. Ca urmare a unor astfel de economii, apar în produsul finit diverse incluziuni străine. În locul fiecăruia, microfragurile se formează ușor, reducând rezistența materialului.

Greutatea este de 1 mp dintr-o frunză. Pentru a economisi materii prime, producătorii recurg adesea la următoarea metodă. Ele produc așa-numita foaie ușoară, pereții celulelor în care sunt subțiriți. Astfel, reducerea grosimii straturilor în interiorul SEC, se dovedește material mai puțin durabil, incapabil să reziste la sarcini semnificative.

Disponibilitatea și calitatea protecției UV. Sub influența radiației solare, legăturile dintre moleculele de policarbonat sunt ușor distruse. Ca rezultat, devine fragil și își pierde proprietățile originale. Deoarece radiația UV penetrează adâncimea materialului la o adâncime de 25 microni, distrugerea fotochimică are loc în straturile superficiale ale SEC.

De aceea, în cazul în care topul de 25 de microni al unei foi constă dintr-o substanță rezistentă la lumina soarelui, distrugerea polimerului poate fi evitată. Acesta este motivul pentru care un strat subțire de stabilizator de lumină este aplicat pe partea superioară a foii. Cu o grosime suficientă (30-60 microni), policarbonatul își poate păstra proprietățile timp de 10 ani sau mai mult.

Echipamente și tehnologie. Eliberarea policarbonatului de înaltă calitate depinde de modul în care a fost configurată tehnica utilizată în fabricarea sa. Prin urmare, este mai rațional să avem încredere în mărcile dovedite, care sunt la originea acestui material.

Sfat! Pentru gard este policarbonatul perfect cu efect optic al "gheții zdrobite". Se obține prin adăugarea fulgi de fibră de sticlă fin dispersată într-un raport de 0,5% din masa totală.

Prezentare generală a principalilor producători ↑

Liderii mondiali în producția de policarbonat celular sunt:

  • BREYER (Germania);
  • KUHNE (Germania);
  • Polygal (Israel);
  • Omipa (Italia);
  • Lexan (Austria);
  • Makrolon (Germania).

Fiecare dintre ele are linii de produse întregi cu caracteristici tehnice diferite. Tabelele de lumină sunt emise cu marcaj luminos (de exemplu, Polylight) sau au o denumire de litera (Makrolon B-line).

În rândul producătorilor autohtoni, echipamentul european de înaltă calitate are:

  • "SafPlast": produse "Novattro", "Actual" și "Rational" (calitate descendentă);
  • Karboglass: Premium, Standard, Crystal (de la cel mai bun la cel mai rău);
  • "Polygal Vostok": "Standard", "Practic", "Hummingbird" (în ordinea reducerii calității);
  • "selleks";
  • "Kronos".

Dintre acestea, numai „SafPlast“ și „Karboglass“ au cap trehschelevye special pentru coextrudare (aplicarea unui strat de stabilizator UV). Specificații și policarbonat preț o calitate mai bună a producției interne (la 2016-2017 g):

  • "Karboglass Premium": foaie 2,1h12 m, 50 microni strat de protecție UV, garanție de 15 ani.. Pret de 4 mm (armat) - 5443 RUB 6 mm (și amplificate) - 8845 RUB, 8mm - 10,206 p, 10 mm - RUB, 16 mm - 18 371 ruble 20 mm - 19... 289 r, 25 mm - 23 814 ruble.
  • „SafPlastNovattro“: garanție de 14 ani, mărimea foii - 2,1h12 m, stratul de stabilizator de lumină - 40 microni. Pretul variaza in functie de Colorant 4 mm 5 240 -. 5 505 ruble 6 mm 8 385-8805 ruble 8 mm 9 782 - 10 760 ruble 10 mm 11 180 - 12 300 ruble 16 mm 17... 820 - 19 600 r, 25 mm - 24 455 ruble.

Caracteristicile tehnice și prețul policarbonatului celular de producție străină:

  • Polygal: 4 mm grosime, 2,1h12 - dimensiune foaie, preț de la 5 800 la 6 100 ruble (în funcție de folie transparentă sau colorată);
  • Lexan (aceeași grosime și mărimea foii) - de la 7000 la 10,217 ruble.

Aceeași foaie LexanSoftlite (cu pigment, împrăștierea luminii) are trage 15 200 de ruble, în timp ce LexanSolarControl (zharootrazhayuschie) - la 15 459 ruble.

Măsuri promoționale - cum să nu stați în jgheabul gol ↑

Având în vedere complexitatea tehnologică ridicată de producere a policarbonatului celular de înaltă calitate, multe companii de producție caută alte modalități de a-și promova bunurile. Materialul substandard este declarat "unic" datorită introducerii unor metode de fabricare "revoluționare" și adăugării de diverse componente.

Amintiți-vă! Cele mai puțin incluziuni externe adăugate la fabricarea foii de policarbonat, cu atât mai bine! GOST specifică cerința ca SEC să nu poată conține mai mult de 20% din materiile prime secundare. Dar, în mod ideal, nu ar trebui să fie deloc!

Mitul 1 - protecție "masivă" împotriva radiației solare ↑

Mulți vânzători de policarbonat recomandă cumpărarea de foi cu cantități mari de stabilizatori de lumină în vrac. Spuneți acest lucru după cum urmează. Prezența unui stabilizator de lumină în masa plăcii crește uneori rezistența la radiațiile UV. La urma urmei, substanța, amestecată uniform cu materia primă granulată, protejează mai bine legăturile de polimer decât se aplică peste materialul finit.

Aceasta este probabil cea mai comună strategie de marketing, având nimic de-a face cu realitatea! Deoarece în cazul policarbonatului "mai mult" nu înseamnă "mai bine", ci mai degrabă opusul.

De fapt, stabilizatorul de lumină este eficient numai dacă este aplicat într-un strat separat, suficient de gros și, cel mai important, uniform pe partea superioară a foii. Acest lucru se poate realiza numai prin coextruziune cu ajutorul unor echipamente speciale, departe de a fi costisitoare. Deci, producătorii autohtoni sunt perverși, așa cum pot, pentru a nu cheltui bani pentru achiziționarea de echipamente scumpe!

Mitul 2 - să fie o culoare ↑

Alegerea unui material de calitate pentru construcții, cu siguranță veți auzi că policarbonatul celular colorat este mai rezistent la influența radiației solare. Nimic de genul asta! Adăugarea pigmentului nu afectează rezistența polimerilor care alcătuiesc foaia la efectele radiației ultraviolete. Protejează numai aplicarea unui strat special de substanță stabilizatoare de lumină.

Cu toate acestea, policarbonatul celular colorat are avantajele sale:

  • protejează împotriva supraîncălzirii;
  • nu se observă atât defectele apărute în timpul instalării, cât și în timpul funcționării;
  • păstrează intimitatea, deoarece nu toate camerele au nevoie de panouri transparente.

Atunci când alegeți o culoare, este mai bine să acordați atenție unor nuanțe precum "bronz" și "opal". Ele nu numai că arată frumos în clădiri gata făcute, dar, de asemenea, sunt printre cele mai populare. Prin urmare, veți primi cu ușurință la ele accesorii "în ton".

Sfat! Policarbonat de nuanțe maro sau lăptoase ascund îngălbenirea, care în timp poate să apară pe foaie.

Mitul 3 - minuni pentru sere ↑

Afirmația că există o clasă de policarbonat separată "de seră" este doar o jumătate de mit! Într-adevăr, în Europa, SEC sunt făcute cu un strat siliconizat aplicat pe partea interioară a foii. Această inovație este numită fără picătură (fără picături) sau anti-ceață (ceață).

Esența inovației: datorită unui strat special de silicon, condensul format în timpul schimbărilor de temperatură (de obicei dimineața) nu rămâne pe suprafața foii. Picăturile imediat se rostogolesc, ceea ce mărește transmisia de lumină a policarbonatului cu până la 3%. Se crede că astfel plantele obțin mai mult UV și se dezvoltă mai bine.

Dar pe piața internă, policarbonatul "sere" este atribuit proprietăților magice complet. De exemplu, pentru a trece exact la ultravioletele de care au nevoie plantele și pentru a întârzia radiația "rea". De fapt, acest material nu este diferit de foile standard SEC, desigur, cu excepția prețului!

De asemenea, în vânzare sunt foi de policarbonat, la care se adaugă un pigment care dă lumină difuză. În combinație cu pereții despărțitori în formă de "X" din interiorul foii, vă permite să rezolvați în mod eficient supraîncălzirea plantelor, ceea ce este important în regiunile fierbinți din sud. Acest tip de SEC mărește într-adevăr eficiența consumului de seră, dar numai pe o scară industrială mare. Pentru întreprinderile private, nu există o diferență fundamentală între aceasta și foaia standard de policarbonat.

Sfat! Pentru izolarea termică trebuie instalat SEC în 2 straturi. În același timp, pentru interior, puteți lua foaia cea mai subțire și cea mai ieftină, dar pentru exterior - una mai bună. Distanța optimă dintre foi este de 20-50 mm. În această variantă de realizare, izolația va fi cât mai eficientă posibil.

Despre importanța componentelor și a tehnologiei de instalare ↑

Despre policarbonatul celular spun adesea că "regele joacă regele". Aceasta înseamnă că fiabilitatea structurilor de policarbonat depinde în totalitate de respectarea tehnologiei de instalare și de selectarea corespunzătoare a componentelor.

Cum de a alege părțile potrivite

Șaibele termice pentru policarbonat nu trebuie să conțină clor (inelul de etanșare trebuie să fie din EPDM, elastomer sau neopren). Pot fi șaibe speciale din policarbonat sau din cauciuc.

În nici un caz nu trebuie să cumpere polipropilenă, polistiren și PVC produse, deoarece acestea nu pot proteja împotriva radiațiilor UV, pentru o lungă perioadă de timp! În doar câțiva ani, astfel de munți se vor destrăma. Aceste pucuri se pot distinge printr-o culoare tulbure, opacă. inel de etanșare, de asemenea, nu ar trebui să fie pe baza spumei - se prăbușește rapid și încetează să îndeplinească funcțiile sale. Structură mult mai bună, monolită, îndoită.

Capetele de foi de policarbonat trebuie să fie pre-lipite cu o bandă specială. Partea superioară - rezistentă la apă și perforată. Acest lucru este necesar pentru a minimiza pătrunderea apei în fagure și pentru a asigura îndepărtarea umidității care se scurge prin microcrădare și fixarea punctelor. În afara, banda trebuie să protejeze profilul, altfel va deveni rapid inutilizabilă.

Când folosiți profile, amintiți-vă că nu trebuie îmbrăcați pe o foaie până când se oprește. Acest lucru este important, dat fiind faptul că proprietățile policarbonatului se extind și se contractă sub influența diferenței de temperatură. De asemenea, această tehnică permite curgerea liberă a apei acumulate.

Atenție! Banda perforată din partea inferioară a foii permite abur și umiditate, dar servește ca o barieră sigură împotriva insectelor. Acest lucru este deosebit de important dacă policarbonatul este transparent (păianjenii mici din interior vor strica aspectul structurii). Și, de asemenea, atunci când se utilizează foi pentru casele de păsări (găinile se vor îndrepta spre material dacă își văd mâncarea potențială în ea).

Sfaturi de instalare adecvate ↑

Subtilități ale instalării corecte:

  1. Pentru policarbonat, este mai preferabil să montați pe profile decât șaibe de căldură punct. Acest lucru se datorează faptului că în fisurile din jurul șaibei se asigură că apa și microorganismele încep să se formeze. Cu toate acestea, pentru a evita complet punctul de atașament nu va reuși.
  2. Cel mai important! Celulele policarbonate celulare trebuie întotdeauna montate vertical, de-a lungul rigidizărilor. În caz contrar, materialul își pierde proprietățile de rulment. Toate îmbinările în timpul instalării trebuie să se afle pe grinzi.
  3. Grosimea policarbonatului trebuie selectată pe baza încărcării de zăpadă din regiune.

Sfat! Policarbonatul se manifestă mult mai bine în structurile arcuite. Datorită flexibilității sale, aceasta ia forma bine a cadrului. Raza maximă de îndoire (pentru a nu fi confundată cu diametrul) pentru foi de 4 mm grosime este de 0,9 m, pentru 6 mm este 1,05 m, pentru 8 mm este 1,4 m, iar pentru foi de 10 mm este de 1,75 m. Astfel, cu cât mai mult trebuie să îndoiți policarbonatul, cu atât mai mare ar trebui să fie alegerea grosimii plăcii.

Monolitic sau celular - lupta pentru campionat ↑

Policarbonatul monolit și celular au diferite caracteristici tehnice și prețuri. Fiecare dintre ele își îndeplinește sarcinile și are avantaje și dezavantaje.

Plăcile de policarbonat monolit (IPC):

  • nu există pe piață nicio policarbonat monolit de calitate scăzută - este inoportună pentru producători să o producă, spre deosebire de celulă;
  • IPC pare mult mai luxos și mai bogat decât omologul său celular (mai ales în culoarea bronzului);
  • instalarea nu necesită componente suplimentare (profile speciale, benzi);
  • nici o apă, murdărie sau insecte nu sunt colectate în interiorul policarbonatului monolit;
  • Fișa IPC are o transparență de sută la sută.
  • Dimensiunile de 3,05x2,05 m sunt incomode pentru montarea unor structuri;
  • preț: o foaie de 8 mm care rezistă încărcăturii de zăpadă de 180 kg / m2, caracteristică Moscovei, costă de 1,5 ori mai mult decât placa SPK mai mare de 10 mm proiectată pentru aceeași încărcătură (16,350 r și 10,206 ruble (respectiv,);
  • policarbonatul monolit nu este potrivit pentru încăperile calde, deoarece nu are proprietăți izolante.

Atenție! IPC pe metru pătrat este de 5,6 ori mai scump decât aceeași bucată de policarbonat celular.

Celulele policarbonate celulare de bună calitate vă permit să rezolvați multe probleme. Dar pentru a servi mult timp, este important să vă amintiți despre alegerea corectă a componentelor și instalarea corespunzătoare. Prin urmare, este mai bine să invitați specialiști specializați în acest scop.

Parametrii tehnici ai policarbonatului

Indicatorii enumerați mai jos se referă la foile de policarbonat fabricate din tipuri de extrudare a materiilor prime de la diferite companii de producție.

Materialul este destinat utilizării în construcții, în starea unui element de protecție și de transmitere a luminii. Este utilizat în structuri de perete și de acoperiș, precum și un mijloc de finisare. Poate fi folosit pentru garduri, pentru construirea de structuri pentru diferite scopuri. Condiții de funcționare permise pentru temperatură: de la -40 la +120 grade Celsius.

În policarbonat, se combină caracteristicile fizico-mecanice, rămânând neschimbate într-un domeniu de temperatură larg, la orice nivel de umiditate. Tabelul 1 conține informații despre temperaturile cheie, precum și despre parametrii mecanici și fizici ai materialului.

Caracteristicile tehnice ale policarbonatului celular

Materialele polimerice sunt utilizate pe scară largă în construcția de clădiri și structuri în diverse scopuri. Celuloza policarbonat este un panou cu două sau trei straturi, cu rigidități longitudinale situate între ele. Structura celulară asigură o rezistență mecanică ridicată a plăcii cu o greutate specifică relativ mică. Pentru a înțelege și a înțelege toate caracteristicile tehnice ale policarbonatului celular, luați în considerare proprietățile și parametrii acestuia în detaliu.

Ce este un policarbonat celular

În secțiune transversală, foaia seamănă cu o celulă de formă dreptunghiulară sau triunghiulară, de unde și numele materialului însuși. Materia primă pentru aceasta este policarbonatul granulat, care este format ca urmare a condensării poliesterilor de acid carbonic și a compușilor dihidroxi. Polimerul aparține grupului de materiale plastice termorezistente și are un număr de proprietăți unice.

Producția industrială de policarbonat celular se realizează prin utilizarea tehnologiei de extrudare din materii prime granulate. Producția se realizează în conformitate cu specificațiile tehnice TU-2256-001-54141872-2006. Acest document este, de asemenea, folosit ca un ghid pentru certificarea materialelor în țara noastră.

Parametrii principali și dimensiunile liniare ale panourilor trebuie să respecte cu strictețe cerințele standardelor.

Structura de policarbonat celular cu secțiune transversală poate fi de două tipuri:

Tabelele sale ies cu următoarea structură:

2H - Dublu strat cu celule rectangulare.

3X - o structură cu trei straturi, cu o combinație de celule rectangulare cu pereți despărțitori înclinați suplimentar.

3H - foi cu trei straturi cu structura de tip fagure dreptunghiular, cu grosime de 6, 8, 10 mm.

5W - foi de 5 straturi cu structură de tip fagure dreptunghiular, de regulă, au o grosime de 16-20 mm.

5X - foi de 5 straturi, formate din nervuri drepte și înclinate, produse în grosime de 25 mm.

Dimensiunile liniare ale foilor de policarbonat sunt prezentate în tabel:

Este permisă producerea panourilor cu alți parametri în afara celor specificați în condițiile tehnice, în acord cu clientul. Grosimea nervurilor este determinată de producător, toleranța maximă pentru această valoare nu este stabilită.

Condiții de temperatură de utilizare a policarbonatului celular

Poliesterul de fagure de tip policarbonat are o rezistență extrem de ridicată la condițiile adverse de mediu. Condițiile de funcționare a temperaturii depind direct de marca materialului, de calitatea materiilor prime și de conformitatea cu tehnologia de producție. Pentru marea majoritate a tipurilor de panouri, această cifră variază între -40 ° C și + 130 ° C.

Unele tipuri de policarbonat sunt capabile să reziste la temperaturi extrem de scăzute până la - 100 ° C, fără a distruge structura materialului. Când materialul este încălzit sau răcit, dimensiunile sale liniare se schimbă. Coeficientul de dilatare termică liniară pentru acest material este de 0,0065 mm / m - ° C, determinat în conformitate cu DIN 53752. Expansiunea maximă admisibilă a policarbonatului celular nu trebuie să depășească 3 mm pe 1 m, atât în ​​lungime, cât și în lățimea foii. După cum puteți vedea, policarbonatul are o expansiune termică semnificativă, motiv pentru care este necesar să se lase goluri adecvate atunci când se instalează.


Modificări ale dimensiunilor liniare ale policarbonatului în funcție de temperatura ambiantă.

Rezistența chimică a materialului

Panourile utilizate pentru decorare sunt expuse la o varietate de factori distructivi. Celulele policarbonate celulare sunt foarte rezistente la cele mai multe substanțe și compuși inerți chimici.

Utilizarea foilor în contact cu următoarele materiale nu este recomandată:

1. Amestecuri de ciment și beton.

2. PVC plastifiat.

3. Aerosoli insecticid.

4. Detergenti puternici.

5. Etanșanți pe bază de amoniac, alcalii și acid acetic.

6. Solvenți halogenați și aromatici.

7. Soluții de alcool metilic.

Policarbonatul este foarte rezistent la următorii compuși:

1. Acizi minerali concentrați.

2. Soluții de sare cu reacție neutră și acidă.

3. Majoritatea tipurilor de agenți reducători și oxidanți.

4. Soluții de alcool, cu excepția metanolului.

Materialele de etanșare siliconică și elementele de etanșare special concepute pentru ele, cum ar fi EPDM și analogii, trebuie utilizate la montarea foilor.

Rezistența mecanică a policarbonatului celular

Panourile datorate structurii celulare pot rezista unor sarcini semnificative. Cu toate acestea, suprafața foii este supusă unei expuneri abrazive în timpul contactului prelungit cu particule fine cum ar fi nisipul. Poate să apară zgârieturi dacă sunt atinse cu materiale dure de duritate suficientă.

Rezistența mecanică a policarbonatului este în mare măsură dependentă de marca și structura materialului.

În timpul testelor, panourile au arătat următoarele rezultate:

Specificații tehnice policarbonate din policarbonat

În prezent, polimerii sunt folosiți în mod obișnuit ca materiale pentru construcție, reparații și amenajare a teritoriului. Printre acestea, policarbonatul celular ocupă un loc demn, caracteristicile tehnice ale căruia, în anumite aspecte, sunt semnificativ superioare materialelor tradiționale de construcție. Doriți să aflați mai multe despre el? Gândiți-vă cum și unde se poate aplica policarbonatul celular în curtea din spate sau într-o gospodărie particulară? Dacă da, atunci studiul acestui articol va fi o soluție bună - aici veți găsi o analiză detaliată a caracteristicilor tehnice ale acestui material și a caracteristicilor sale.

Informații generale

Policarbonatul este un material polimeric care este un compus al acidului carbonic și alcoolilor dihidrici. Se face sub formă de granule de dimensiuni mici. Aceste granule sunt apoi topite și transformate într-o masă plastică uniformă, la care se adaugă coloranți și componente, care îmbunătățesc caracteristicile tehnice ale produsului final. Apoi masa de plastic este supusă extrudării - extrudării printr-o formă specială. După răcire și tăiere se dovedește un policarbonat celular - material de construcții sub formă de foi.

În secțiune, constă din mai multe straturi - suprafețe monolitice paralele unul cu celălalt. Între ele sunt rânduri de celule având o formă dreptunghiulară sau triunghiulară. Celulele policarbonate celulare au obținut numele exact datorită acestei caracteristici a structurii sale.

Deseori, pereții celulelor sunt numiți jumperi sau rigidizări. Aceasta nu este o greșeală, deoarece acestea sunt adevărate nervuri de rigidizare, care dau o foaie de policarbonat cu rezistență mare la fractură și rezistență la sarcini constante.

Policarbonat de poliester

Până de curând, cerințele pentru acest material și caracteristici au fost reglementate de documentul TU-2256-001-54141872-2006. Ulterior, pe baza acestor specificații și a altor standarde, a fost elaborat standardul de stat GOST R 56712-2015, prin urmare, în momentul de față calitatea foilor de policarbonat celular (sau SPK pe scurt) este determinată de acesta.

GOST R 56712-2015. Panouri din policarbonat cu mai multe straturi. Condiții tehnice. Fișier pentru descărcare (faceți clic pe link pentru a deschide fișierul PDF într-o fereastră nouă).

Structura policarbonatului celular

În conformitate cu acest document, materialul trebuie să îndeplinească următoarele cerințe.

  1. Suprafață netedă, fără benzi transversale și longitudinale.
  2. Colorare uniformă (dacă este disponibilă) pe întregul volum al materialului.
  3. Prezenta obligatorie pe partea exterioara a foii de strat de stabilizare care protejeaza policarbonatul celular de expunerea la razele ultraviolete. Grosimea minimă este de 30 micrometri.
  4. Nu există defecte grave, cum ar fi chips-uri, crease, bulgări, dents, delaminare și fisuri. Sunt permise zgarieturi subtile.
  5. Respectarea lungimii și lățimii foii declarate de către producător. Toleranțele pentru acești parametri sunt de 2 și 3 milimetri pe metru lungime și respectiv lățime. Pentru grosime, abaterea admisă de la numerele nominale nu poate depăși 0,5 milimetri.
  6. Numărul minim de incluziuni străine. Această ultimă cerință a fost inclusă în legătură cu faptul că producătorii fără scrupule au utilizat policarbonat reciclat de diferite grade și caracteristici în fabricarea plăcilor SEC. Ca urmare, calitatea materialului sa prăbușit.

Caracteristicile tehnice ale policarbonatului celular

Prezența și numărul zgârieturilor (și a altor deteriorări) de pe suprafața policarbonatului depinde de condițiile de transport, de transport și de depozitare, de acuratețea celor care le transportă.

Celuloza policarbonat cu casatorie

Dimensiuni și greutate

Există multe subtipuri de coli SEC care diferă în structura lor.

2H sau 2R - o foaie de două straturi cu celule de formă dreptunghiulară. Este făcută cu grosimi de 4, 6, 8 și 10 milimetri. Dintre toate tipurile de policarbonat celular din sectorul privat se utilizează cel mai adesea. Datorită grosimii mici și a prezenței numai a unui singur rând de celule, are o mică rază de îndoire și este la fel de adecvată pentru sere, șoproane și copertine.

3H sau 3R - o foaie de trei straturi cu celule rectangulare. Structura este similară cu 2H, dar acum între straturile exterioare ale policarbonatului există un al treilea strat și un rând suplimentar de celule.

3W sau 3RX - o foaie cu trei straturi, echipată cu poduri diagonale care separă celulele în triunghiuri separate. Comparativ cu 3H, forța de impact a plăcii și rezistența la efort sunt mai mari.

Tipuri de structură policarbonat celular

Cele mai groase coli ale SEC sunt compuse din cinci sau șase straturi cu celule de formă dreptunghiulară și triunghiulară. Există, de asemenea, tipuri speciale de material cu structură de tip fagure hexagonal sau cu faguri mai complexe.

Policarbonat grosime

Lățimea standard a unei foi de policarbonat este de 2,1 metri, iar lungimea este de 6 sau 12 metri. Când trasați o seră, o vaporu sau altă structură de policarbonat, procedați de la aceste dimensiuni. Deci, atunci când creați o seră pentru dacha de policarbonat, încercați să păstrați lungimea clădirii care este un multiplu de lățime a foii - tăierea acesteia de-a lungul pereților celulelor este prea consumatoare de timp și pur și simplu nedorită.

Dimensiuni standard ale foii de policarbonat

În conformitate cu GOST, policarbonatul celular poate avea o grosime de 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 și 32 milimetri. Este posibil să obțineți o foaie de SEC de dimensiuni nestandard, dar numai atunci când faceți o comandă individuală.

Greutatea unui metru pătrat de foaie de SEC este în medie de 12 ori mai mică decât masa de sticlă de aceeași grosime și suprafață. Utilizarea pe scară largă a policarbonatului se datorează în mare măsură acestei proprietăți - SEC este o soluție rezistentă la șocuri, ieftină și cu un ordin de mărime mai ușoară de înlocuire a sticlei obișnuite cu valori similare ale coeficientului de transmisie a luminii.

Tabel. Dependența masei specifice a foii de policarbonat de structura sa.

Pentru a arăta cum este policarbonatul celular de lumină, să luăm un exemplu. O foaie de 2 straturi a SEC cu celule rectangulare cu o grosime de 4 milimetri, cu o lungime și o lățime de 6 și, respectiv, de 2,1 metri, va avea o greutate de 8,2-10 kilograme. Pentru comparație: sticla de aceeași dimensiune și grosime are o masă mai mare de 100 de kilograme.

Greutatea specifică a sticlei și a policarbonatului

Forță și flexibilitate

Dintre toate materialele polimerice transparente, policarbonatul celular are cea mai bună rezistență la impact. Și, spre deosebire de sticla, cunoscută pentru fragilitatea sa, ea nu se rup într-o multitudine de fragmente ascuțite și periculoase, ci doar se acoperă cu fisuri, păstrând în același timp forma și integritatea sa relativă. Chiar și o foaie relativ subțire (4 milimetri, celule rectangulare) este capabilă să reziste la lovituri destul de puternice. Un SPK mai gros rezistă cu succes grindinei, căderii de nuci, pietre sau ramuri groase.

Ductilitatea și rezistența ridicată a policarbonatului celular fac posibilă extrudarea foilor cu pereți foarte subțiri (0,3-0,7 mm)

O altă caracteristică distinctivă a policarbonatului celular este abilitatea de a se îndoi într-o stare rece, ceea ce simplifică foarte mult construcția de sere, copertine și copertine. Aici ar trebui să vă concentrați asupra unei astfel de caracteristici ca raza minimă de îndoire. Aceasta este distanța de la punctul obținut prin intersecția liniilor imaginare trase de la marginile de sus și de jos ale pantei vertical și orizontal față de suprafața interioară a foii de policarbonat. Cu cât raza aceasta este mai mică, cu atât mai mult materialul poate fi îndoit.

Tabel. Valorile razei de îndoire minim admisibile.

Este inacceptabil să se îndoaie foile de policarbonat celular într-un arc de-a lungul rigidizărilor

SEC are o rezistență ridicată la încărcăturile de zăpadă - fiecare metru pătrat al unei plăci poate rezista la o masă de 100 până la 250 de kilograme (în funcție de grosimea plăcii și de numărul de rânduri cu celule) în prezența elementelor de susținere situate la intervale de 1-2 metri.

Caracteristicile de rezistență a policarbonatului

Conductivitate termică

Celulele policarbonate celulare au proprietăți termoizolante bune, datorită atât proprietăților materialului însuși, cât și prezenței aerului în pieptene. Și dacă pentru o foaie cu o grosime de 4-6 milimetri, indicatorii de conductivitate termică sunt comparabili cu sticla, atunci produsele cu mai multe rânduri de celule și o secțiune transversală de 16 sau mai multe milimetri sunt comparabile în calitățile lor cu o fereastră dublă sau chiar triplă. Având în vedere caracteristicile de izolare termică și ușurința de policarbonat celular, nu este surprinzător faptul că a devenit materialul principal pentru crearea de sere și sere.

În ceea ce privește temperatura la care plăcile SEC își păstrează proprietățile de bază, aceasta depinde de marca materiilor prime utilizate în fabricare și de modul în care este strict respectată tehnologia de producție. Conform GOST, o foaie de calitate rezistă la temperaturi de până la -40 ° C și încălzire la + 120 ° C. În acest caz, trebuie luat în considerare faptul că atunci când încălzite, policarbonatul celular se extinde semnificativ - la fiecare temperatură de un metru de material, când temperatura crește cu un grad, expansiunea termică de 0.065 mm. Când instalați policarbonat celular, luați în considerare această caracteristică a materialului. Dacă lucrările se desfășoară în condiții de temperatură ridicată - foile sunt îmbinate aproape (dar nu complet) înapoi în spate și când sunt instalate în frig - cu o indentare semnificativă una de cealaltă. Lipsa de degajare termică va duce la deformarea sau ruperea materialului în timpul funcționării.

Fotografia arată modul în care foaia SEC se extinde, adiacent profilului articulației, atunci când temperatura crește de la -25 la +20 grade

Pentru utilizarea în regiuni unde temperaturile de -40 grade sau mai puțin în timpul iernii nu sunt neobișnuite, există tipuri speciale de policarbonat rezistent la frig, care își pot păstra proprietățile chiar și în cele mai severe condiții.

Rezistența la radiațiile UV și transmiterea luminii

Principala problemă în funcționarea policarbonatului celular nu este căldura sau frigul, nu loviturile ramurilor sau pietrelor care se încadrează, ci lumina soarelui obișnuită. Acest lucru a fost cel puțin în cazul anterior - foile neprotejate ale SEC sub influența radiațiilor ultraviolete și-au pierdut transparența, au devenit fragile și s-au prăbușit în al doilea sau al treilea an de utilizare.

Policarbonat protejat cu UV

Dar acum problema a fost complet rezolvată - în timpul extrudării materiilor prime topite, se aplică o acoperire protectoare, numită și stabilizare, la una din laturile foii. Grosimea sa conform standardului de stat nu trebuie să fie mai mică de 30 micrometri. Datorită particularităților tehnologiei de depunere, stratul de stabilizare nu se îndepărtează în timp. Prezența sa prelungește durata de viață a foii de policarbonat la 8-10 ani.

Protecție UV pe policarbonat

Expunerea UV la policarbonatul celular

Este de remarcat faptul că prezența unei acoperiri stabilizatoare nu afectează în nici un fel transparența materialului - foile transparente transmit 80-90% din lumină, 65-70% sunt colorate.

Siguranță la foc și rezistență chimică

În conformitate cu SNiP 21-01-97 "Siguranța în caz de incendiu a clădirilor și structurilor", fagure de policarbonat se referă la materiale ignifuge, pe suprafața căruia nu se răspândește flacăra. Fiind expus la foc deschis și temperaturi extreme, SEC este umflat, prin găuri se formează pe suprafața sa. Fumul emis în același timp nu conține substanțele care reprezintă pericol pentru persoana sau animalele de companie.

SNiP 21-01-97. Siguranța la foc a clădirilor și a structurilor. Fișier pentru descărcare (faceți clic pe link pentru a deschide fișierul PDF într-o fereastră nouă).

În ceea ce privește rezistența la substanțe chimice, este vorba despre o listă de materiale și compuși cu care nu este de dorit să contactați policarbonatul celular:

  • alcool metilic;
  • aldehide;
  • esteri;
  • solvenți aromatici și halogeni;
  • materiale de etanșare acrilice;
  • clorură de polivinil și poliuretan;
  • detergenții și alți compuși care conțin alcalii, amoniac sau acid acetic.

Policarbonat de rezistență chimică

Există și o altă listă - substanțe care vin în contact cu care policarbonatul este rezistent și nu se descompune în timp.

Aceste substanțe includ:

  • alcooli (cu excepția metilului);
  • agenți de oxidare;
  • majoritatea mărcilor de uleiuri de motor și lubrifianți;
  • silicon de etanșare;
  • acizi minerali și soluții bazate pe acestea.

Celule policarbonate și umiditate

SEC este clasificat ca materiale impermeabile. Celulele policarbonate celulare nu absoarbe și nu trec prin umiditate, dar în același timp pot intra în celule neprotejate. În astfel de cazuri, apa se acumulează în partea inferioară a frunzei, înfloresc de-a lungul timpului și devine un teren de reproducere pentru mucegai și alge, care nu numai strică aspectul structurii policarbonatului, ci poate și să distrugă treptat pereții celulelor. Este posibilă îndepărtarea lichidului de acolo numai prin suflare prin policarbonatul celular, care necesită îndepărtarea foii din cadru.

Un exemplu despre modul în care apa din celulele SEC poate "înflori"

Datorită acestei circumstanțe, la instalarea SEC, trebuie acordată o atenție deosebită etanșării marginilor plăcii. Pentru a face acest lucru, utilizați elemente de etanșare cu elemente de fixare, etanșanți, benzi speciale și profile de capăt.

Policarbonat celular colorat

În plus față de foi transparente, industria modernă furnizează piața cu multe tipuri de SEC colorate. Procesul de imprimare a culorii materialului este după cum urmează - o anumită cantitate de colorant este adăugată la granulele de policarbonat. Ca urmare, după extrudare, se obține o foaie cu o culoare uniformă și foarte rezistentă, care nu se îndepărtează în timp.

Variantele de foi de policarbonat celular colorate sunt prezentate în imaginea de mai jos.

Culori din policarbonat

Durata și domeniul de aplicare al serviciului

Așa cum a fost deja scris mai devreme, durata de viață a policarbonatului celular, declarată de producător, este de 10 ani. Dacă instalația a fost realizată în conformitate cu tehnologia, atunci în această perioadă foaia nu trebuie să se prăbușească, să se deformeze sau să-și schimbe semnificativ caracteristicile în direcția deteriorării. Cu grija adecvata, durata de viata a SPK poate fi extinsa la 20 de ani, dar aceasta necesita urmatoarele conditii.

  1. În timpul instalării la intersecția foilor, este necesar să se lase un gol pentru dilatarea termică.
  2. Stratul de stabilizare al plăcii SEC trebuie să "se uite" afară.
  3. Dacă există riscul deteriorării materialului, este mai bine să folosiți foi de grosime mare - de la 16 milimetri sau mai mult.
  4. Pentru a curăța policarbonatul împotriva prafului și murdăriei, utilizați detergenți buni care nu conțin amoniac, alcalii, aldehide sau eteri.

Spălați buretele

În virtutea caracteristicilor lor remarcabile, depășind ceilalți polimeri transparenți și sticlă, policarbonatul celular este utilizat pe scară largă pentru a crea multe modele, printre care:

  • viermi pentru a proteja transportul sau alte obiecte și materiale de efectele precipitațiilor;
  • vârfuri peste intrarea în casă;
  • sere;
  • arbori, penthouse și bucătării de vară;
  • stații de autobuz și alte facilități;
  • garduri izolate fonic de-a lungul căilor ferate sau drumuri cu trafic ridicat;
  • partiții și garduri;
  • stații de cale ferată, terminale de aeroport, facilități sportive și centre comerciale.

Utilizarea policarbonatului celular

Dispozitiv de spălare termică pentru policarbonat

Spălătorii termici se numesc părți speciale de fixare care se utilizează atunci când se utilizează plăci din policarbonat pentru fixarea la fața locului. Aceste elemente sunt utilizate pentru construcția de metal, lemn și plastic. Citiți mai multe aici.

Caracteristici de instalare

Durata îndelungată de utilizare a policarbonatului depinde în multe privințe de cât de bine au fost tăiate plăcile, iar legătura cu rama este, de asemenea, flexibilă. Pentru o mai bună înțelegere a acestor tehnologii, articolul de mai jos oferă recomandări de bază și instrucțiuni pas cu pas.

Pentru tăierea policarbonatului celular subțire, în majoritatea cazurilor se utilizează un cuțit ascuțit cu lama retractabilă și înlocuibilă. Foi cu un număr mare de straturi și rânduri de celule tăiate folosind un jigsaw electric cu un fișier proiectat să lucreze cu metal și plastic. Tăiați numai pe o suprafață plană și curată, având pre-fixat bine foaia. După terminarea tăierii, îndepărtați așchii de plastic din celule cu un aspirator sau cu jet de aer comprimat.

Decuparea policarbonatului celular

Îndepărtarea celulelor policarbonate celulare

Nu este de dorit să mergeți direct pe suprafața policarbonatului în timpul tăierii, găurilor sau a altor lucrări - există riscul de a deteriora stratul de stabilizare sau de a lăsa urme. Pentru a vă deplasa în jurul foii, puneți scânduri mari de lemn pe partea de sus a acesteia.

Creați găuri în burghiul SEC cu un burghiu din plastic sau metal, la revoluțiile medii ale burghiului. Gaura trebuie să fie la cel puțin 4 centimetri de la marginile foii. Diametrul său trebuie să fie de 2-3 milimetri mai mare decât diametrul dispozitivului de fixare utilizat - este necesar pentru a crea un gol termic.

Policarbonat de foraj

Principala metodă de atașare a policarbonatului celular la cadru este o conexiune punctuală. În acest scop se utilizează șuruburi cu șuruburi cu șaibe termice. Acestea din urmă sunt necesare pentru a preveni deteriorarea elementelor de fixare și a foii în sine când temperatura se schimbă. Este de dorit să se utilizeze numai acele șaibe termice care sunt echipate cu o garnitură din cauciuc sau silicon - ceea ce reduce riscul formării unei căderi la punctul de intrare al șurubului în foaia SEC.

În cazul fixării în puncte, este inacceptabil să se creeze zăbrele în locurile de fixare sau să se înșurubeze dispozitivele de fixare la un unghi indirect.

Video - Instalarea și fixarea policarbonatului pe seră

A doua metodă de fixare a foilor de policarbonat este de a utiliza profile de conectare. Astfel de profile sunt monolitice și detașabile. Acestea din urmă constau din două părți - baza și capacul, care sunt conectate una cu cealaltă prin intermediul unor dispozitive de blocare.

Profile de conectare din policarbonat

Lucrul pas cu pas cu profile detașabile este după cum urmează.

Dispozitive de fixare din policarbonat la profilele cu structură metalică

Pasul 1. În baza profilului, faceți găuri pentru dispozitive de fixare.

Pasul 2. Fixați-l la rama cu șuruburi autofiletante cu șaibe termice.

Pasul 3. Sigilați la joncțiunea profilului și a foilor cu etanșant.

Pasul 4. Așezați foile de policarbonat pe marginile bazei și apăsați pe ea.

Pasul 5. Profilul capacului superior și conectați-l la bază cu dispozitive de blocare. Asigurați-vă că colile SEC sunt fixate ferm. Dacă este disponibilă, așezați partea superioară în partea superioară.

Pasul 6. Sigilați capetele profilului divizat.

Benzi pentru a proteja capetele anti-Dust din policarbonat

Conectarea colii SEC cu cadrul folosind un profil împărțit

Pentru a împiedica pătrunderea umezelii în celulele foliei, etanșați capătul superior al plăcii cu o bandă de etanșare continuă, iar capătul inferior cu o parte perforată. Acesta din urmă este necesar pentru îndepărtarea condensului din celule. Finalizați instalarea prin montarea profilului de capăt.

Banda perforată pentru etanșarea foilor din policarbonat

Pliați policarbonatul celular în conformitate cu instrucțiunile pas cu pas de mai jos.

Pasul 1. Aflați raza minimă de îndoire pentru foile pe care le utilizați.

Pasul 2. Pregătiți cadrul pe care va fi instalat policarbonatul și un viciu (sau cleme).

Pasul 3. Încercați găurile în avans pentru dispozitivele de fixare.

Pasul 4. Asigurați-vă cu o foaie de vise sau cleme în partea inferioară a cadrului.

Policarbonatul este așezat pe cadru și îndoit

Pasul 5. Începeți să îndoiți foaia cu mâinile, apăsați-o pe rama și fixați-o cu ajutorul șuruburilor cu șuruburi cu șaibe termice.

Flanșa îndoită este fixată pe cadru

După ce ați citit acest articol, știți mai multe despre caracteristicile și caracteristicile tehnice ale policarbonatului celular. Acum începeți să vă transformați complotul în bine, completați cabana sau casa cu sere, case și foișoare de material ușor, durabil, transparent și durabil.

Informații tehnice generale

Caracteristicile și proprietățile tehnice ale foilor din policarbonat (materialele se bazează pe datele de pe foi, dar pot fi utilizate pentru policarbonatul oricăror mărci). Plăcile din policarbonat sunt destinate utilizării în construcții ca elemente de transmitere a luminii pentru pereți, acoperișuri, materiale de finisare și alte structuri de închidere a clădirilor și structurilor pentru diferite scopuri.

Metoda de determinare a indicatorului (NTD)

Rezistența la întindere, nu mai puțin, MPa

Modulul de elasticitate la tracțiune, MPa

Elongație relativă la rupere,%

Schimbarea dimensiunilor liniare după expunerea la căldură,%

Forța de impact Charpy, kJ / m2

Rezistență maximă la încovoiere, MPa

Cantitatea de deformare cu o forță maximă de îndoire, mm

Coeficient de reflexie difuză,%

Rezistența la un efect ușor agresiv al soluțiilor 3% (modificarea rezistenței la tracțiune),%

Temperatura de înmuiere de către Vic, 0С

Rezistența la impact la temperaturi negative

Nu se deteriorează suprafața exterioară a eșantioanelor.

Nu se deteriorează suprafața exterioară a eșantioanelor.

* Indicele izolării fonice a aerului, dB

* Rezistență termică, m2 0С / W

* Rezistență la transferul de căldură, m2 0С / W

Densitatea materialului, g / cm3

Flexural Modulus, MPa

Duritate Rockwell

Rezistența la impact Izod, crestat, kJ / m2

Temperatura maximă de operare, ° C

Coeficient de dilatare termică liniară, m / m оС

Temperatura de înmuiere de Vic, ° C

Temperatura de stabilitate sub sarcină, ° C (0,46 MPa)

Temperatura de stabilitate sub sarcină, ° C (1,8 MPa)

Inflamabilitate (DIN 4102)


nt - nu a fost testat

* Rezultatele sunt valori medii în funcție de grosimea foii, structura și culoarea lor.

Rezistența chimică la PC

Amoniacul (slab)

Peroxidul de hidrogen, 30%

Potasiu permanganat, 10%

Acid sulfuric 50%

Acid clorhidric, concentrat

Acid clorhidric, 20%

Hidrogen fluorură 25%

Clorura de hidrogen 20%

Formula aproximativă pentru calculul razei minime de îndoire pentru policarbonat:

Coeficientul de dilatare termică liniară a policarbonatului este 6,5 / 7,2 x 10-5 1 / K, adică pe măsură ce temperatura se modifică cu 1 ° C, fiecare metru liniar al plăcii scade sau crește în toate direcțiile cu 0,065-0,072 mm. În același timp, coeficientul de dilatare termică liniară a foilor de bronz, albastru și turcoaz este de două ori mai mare decât cel al foliilor transparente și opal.
Toleranța minimă pentru dilatarea termică (atât în ​​lungime cât și în lățime a foii) se bazează pe diferența de temperatură pe parcursul anului.
Exemplu de calcul: placa de montaj într-o 1m structură rigidă (folosind sisteme din aluminiu - AlImper) și la o diferență de temperatură de 70 ° C în cursul anului (de la -25C la + 45C), clearance-ul între foaia și structura este 4,55mm (0,065h1h70 = 4, 55 mm).

Modul de alegere a policarbonatului celular - recomandări ale experților

Apariția pe piața construcțiilor de plastic din policarbonat a schimbat drastic abordarea pentru crearea structurilor translucide care au fost create anterior din sticlă silicică. Forța mecanică scăzută și costul ridicat al acestui material au sporit costurile de construcție, precum și opțiunile de execuție limitate. Caracteristicile tehnice ale policarbonatului au făcut posibilă înlocuirea acestora cu sticlă fără pierderea calității structurilor. Eficiența utilizării și durata de viață a plasticului din policarbonat depind de calitatea și tipul materialului. În acest articol vom explica cum să alegeți corect policarbonatul celular.

Compoziția materialului

Celulele policarbonate celulare sunt materiale moderne, tehnologice care se folosesc pentru montarea geamurilor, construirea de sere și sere, acoperirea foișorilor și a halelor și construirea unui acoperiș. În termeni de chimie, se referă la poliester fenol și acid carbonic, produse prin metoda condensării. Compusul rezultat din această reacție aparține grupului de termoplastice, este solid și transparent.

Celulele policarbonate celulare, celulare sau structurale sunt numite deoarece structura lor constă din mai multe plăci interconectate de nervurile interne de rigidizare. Celulele formate în acest caz au următoarea formă:

Celulele policarbonate sunt formate din 1-5 plăci interconectate în timpul procesului de producție. Grosimea plăcii și caracteristicile tehnice ale materialului depind de numărul de straturi. Policarbonatul mai gros are o capacitate mare de izolare și suprimare a zgomotului, dar permite trecerea mai puțină lumină, prin urmare este considerată mai puțin transparentă.

Este important! Celulele policarbonate celulare sunt foarte diferite de cele monolitice. Având aceeași compoziție, aceste materiale prezintă caracteristici tehnice diferite. Un plastic solid mai scump este mai puternic și mai transparent decât celular. Cu toate acestea, celula păstrează mai bine căldura și are o masă mai mică.

Proprietățile materialelor

În procesul de producție, moleculele de policarbonat sunt plasate într-un dispozitiv special, numit un extruder, de unde sunt stoarse sub presiune înaltă într-o formă pe care depinde structura celulară a foii. Apoi, materialul este tăiat în foi individuale, ale căror dimensiuni sunt de 2.1 x 12 m și sunt acoperite cu un strat de protecție. Tehnologia de producție afectează caracteristicile tehnice ale stratului de acoperire, devine durabilă, rezistentă la solicitări mecanice, cu o capacitate mare de rulare. Celulele policarbonate celulare au următoarele proprietăți:

  1. Transparență înaltă. Transmite 80-88% din spectrul luminii vizibile, care este cu doar 10% mai mic decât același indicator în sticlă de silicat. Transparența vă permite să o utilizați pentru construirea de sere și sere.
  2. Forța de aderență. Rezistența la impact și rezistența la deteriorarea mecanică a acestui material este de câteva ori mai mare decât cea a sticlei. Aceste caracteristici de performanță vă permit să creați din structuri policarbonate anti-vandal care nu pot fi deteriorate.
  3. Ușoare. Celulele policarbonate celulare sunt de 6 ori mai ușoare decât sticla silicică, datorită cărora, din acest material ieftin, cu o greutate a unei foi de 0,8-2,7 kg, se creează structuri ușoare care nu necesită un cadru masiv.
  4. Flexibilitate. Plasticitatea foliei din policarbonat distinge acest material de sticlă. Datorită acestei calități, structurile arcuite sunt ușor create din plastic din policarbonat.
  5. Capacitate mare de încărcare. Unele tipuri de materiale de acest tip au o capacitate suficientă pentru a rezista greutății unei persoane. Prin urmare, policarbonatul celular este utilizat chiar și pentru acoperișuri în zone cu încărcături ridicate de zăpadă.

Fiți atenți! Componentele care alcătuiesc materialul sunt afectate în mod negativ de tratamentul ultraviolet. Sub influența soarelui, plasticul din policarbonat devine tulbure, ceea ce reduce capacitatea sa de transmitere a luminii. Pentru a proteja materialul de turbiditate, se aplica o pelicula speciala pe suprafata care blocheaza razele UV. Fără această acoperire timp de 6 ani de funcționare, transparența policarbonatului este redusă cu 10-15%.

Dimensiuni standard

Caracteristicile de performanță și dimensiunile unei foi de policarbonat de tip celular permit acestui material să fie utilizat pentru o varietate de sarcini de construcție. Producătorii produc produse care au o grosime diferită, forma celulelor și dimensiunea foii pentru a satisface orice solicitare a maeștrilor. Celulele policarbonate celulare au următoarele caracteristici:

  • Lățimea foii de policarbonat este o valoare standard, este de 2100 mm. Dimensiunea materialului este limitată de capacitățile de producție.
  • Lungimea plăcii este de 2000 mm, 6000 mm sau 12000 mm. La sfârșitul producției, o bandă intră din transportor, dimensiunile acesteia fiind de 2,1 x 12 m, iar apoi se taie pe cele mai mici. Lungimea materialului este limitată de capacitățile extruderului.
  • Grosimea policarbonatului este de 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm sau 32 mm. Cu cât este mai mare foaia, cu atât va fi mai greu.
  • Greutatea policarbonatului depinde de grosime, este de 0,8-2,7 kg, ceea ce face ca acest material să fie liderul în ceea ce privește ușurința între acoperirile translucide și acoperișurile.
  • Celulele unui material sunt triunghiulare, dreptunghiulare sau fagure de miere. Golurile din structură sunt umplute cu aer, astfel încât policarbonatul are proprietăți izolate termic ridicate și fonoizolante.
  • Culoarea foilor este albastru, roșu, verde, galben, portocaliu, bronz, opal. Pentru sere folosiți un material transparent, incolor.
  • Transparența materialului variază între 80-88%, în conformitate cu acest indicator, policarbonatul celular este doar puțin inferior sticlei siliconice.

Mestesugarii experimentati recomanda achizitionarea de foi de dimensiune de 2,1 x 12 m si apoi taierea materialelor pe cont propriu daca exista o constructie mare care urmeaza sa fie construita. Această măsură simplă reduce costul de cumpărare a policarbonatului cu 15-20% și, de asemenea, reduce formarea reziduurilor neutilizate. Este necesar să se considere că este mai ieftin și mai convenabil să se transporte foi de până la 6 m lungime.

Criterii de selecție

În ciuda gamei largi de produse, alegerea policarbonatului celular de înaltă calitate nu este la fel de simplă. Este necesar să se ia în considerare prețul, caracteristicile tehnice și caracteristicile operaționale ale materialului. La achiziționare, acordați atenție următorilor parametri:

  1. Grosime. Cele mai multe straturi din structura materialului, cu atât mai bine îl păstrează căldura și rezistă sarcinilor externe, bine, se îndoaie mai rău.
  2. Dimensiunile foilor. Cumpărarea policarbonatului cu o dimensiune de 2,1 x 12 m este mai ieftină, dar livrarea de material supradimensionat zboară într-un ban destul de bun. Deci este mai bine să stați pe foi de 2.1 x 6 m.
  3. Culoare. Materialele colorate sunt potrivite pentru geamuri decorative sau pentru copertine, și sunt doar incolore pentru construirea de sere și sere.
  4. Prezența unui strat care blochează razele UV. Dacă materialul este achiziționat pentru construirea unei serii, numai policarbonatul cu o folie de protecție care nu devine tulbure în timpul funcționării va fi adecvat.
  5. Greutate. Cu cât materialul este mai greu, cu atât va fi necesar ca acesta să fie mai durabil.
  6. Capacitatea de încărcare a încărcăturii Acest criteriu este luat în considerare dacă plasticul din policarbonat este destinat construirii unui acoperiș translucid.

Este important! Calitatea și dimensiunile standard ale plasticului din policarbonat sunt reglementate de standardele de stat și de specificațiile producătorului. Prin urmare, să acorde o atenție la etichetare, prezența unui certificat de conformitate, instrucțiuni.

cerere

Celulele policarbonate celulare sunt utilizate pe scară largă în construcții datorită caracteristicilor tehnice excelente, prețului rezonabil și duratei de viață îndelungate. El a înlocuit cu succes sticla și alte materiale cu rezistență redusă la impact și rezistență la uzură. Policarbonat de plastic de acest tip este utilizat:

  • Placile cu grosimea de 4 mm sunt folosite pentru a crea panouri publicitare, vitrine, obiecte decorative. Ele sunt potrivite numai pentru uz intern.
  • Placile cu grosimea de 6 mm sunt folosite pentru a amenaja portiuni, pentru a construi canopii deasupra intrarii si a caselor si a organiza sere mici.
  • Foi de 8 mm grosime sunt cea mai bună opțiune pentru acoperișuri mici în regiuni cu încărcături mici de zăpadă și sere mari.
  • Placile cu grosimea de 10 mm sunt utilizate pentru geamurile verticale.
  • Placile cu grosimea de 16-25 mm sunt potrivite pentru geamurile continue, parcări, birouri, piscine, grădini de iarnă, sere.
  • Placile cu grosimea de 32 mm sunt utilizate pentru construirea acoperișului în zone cu încărcături mari de zăpadă.